تفاوت بین کوراندوم قهوه ای کوره تخلیه و کوراندوم قهوه ای کوره ثابت چیست؟
بر اساس روش ذوب برای کورندم قهوه ای دو نوع وجود دارد: ذوب کوره تخلیه و ذوب کوره ثابت. تفاوت بین کورندم قهوه ای تولید شده توسط دو روش مختلف ذوب چیست؟ این به طور تقریبی از چهار جنبه تجزیه و تحلیل می شود: فرآیند تولید، کیفیت محصول، زمینه کاربرد و اثر صرفه جویی در انرژی:
فرآيند توليد
كوره شيبدار: فرآيند توليد اكسيد آلومينا قهوهاي در كوره دامپينگ به صورت مستمر (به طور خلاصه ذوب شدن در حين خروج و سپس سرد شدن) با درجه مكانيزه بالا و استفاده از حرارت مناسب است. پس از اتمام ذوب در کوره ریخته گری، مذاب برای سرد شدن و شکل گیری در قالب ریخته می شود. این روش باعث می شود راندمان تولید بالاتر، مصرف برق واحد کمتر و هزینه کمتر باشد.
کوره ثابت
به بیان ساده
کیفیت محصول اکسید آلومینا قهوه ای
کوره کج : کوراندوم قهوه ای تولید شده توسط کوره کج دارای محتوای سیلیکون کمتر، اندازه کریستال کوچک، بدنه های ترکیبی بیشتر و فاز هایگلاس است. خود تیز شوندگی خوب و چگالی خوب، اما چقرمگی ضعیف و شکنندگی بیشتر دارد. بنابراین کوراندوم قهوه ای کوره کج بیشتر در ساینده های یکپارچه و مواد نسوز استفاده می شود. کوراندوم قهوهای ثابت
زمینههای کاربرد
کورندم قهوهای کجکن: به دلیل خود تیز شوندگی خوب و چگالی بالا، اغلب در صیقل کاری، سندبلاست، ریختهگری دقیق، مواد نسوز و سایر زمینهها استفاده میشود. همچنین در زمینه های تولید چرخ های سنگ زنی، سنگ های روغنی، پارچه های سنباده، سنباده ها و غیره که به شن و ماسه کوراندوم قهوه ای به عنوان مواد اولیه نیاز دارند، عملکرد خوبی دارد.
کوراندوم قهوه ای کوره ثابت
اثر صرفه جویی در انرژی
کوره کج: به دلیل تولید مداوم، میزان استفاده از انرژی حرارتی بالا بوده و اثر صرفه جویی در انرژی خوب است.
کوره ثابت