میکروسپر شیشه ای توخالی برای ساحل

دلیل اصلی استفاده از میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی به عنوان عامل مات‌کننده در پوشش‌ها، ساختار توخالی کروی با اندازه میکرونی آنهاست که پس از تشکیل فیلم، زبری سطح میکروسکوپی ایجاد می‌کند و باعث انعکاس پراکنده نور می‌شود. آنها همچنین دارای مزایای منحصر به فرد جذب کم روغن و حداقل غلیظ شدن هستند.

مکانیزم مات کردن سطح: ریز زبر کردن سطح :

اندازه ذرات میکروسفر (معمولاً ۵ تا ۵۰ میکرومتر برای مات شدن بهینه) از مولکول‌های رزین بزرگتر است. در طول خشک شدن و پخت، برخی از ذرات از سطح فیلم رنگ بیرون می‌زنند و صافی آینه‌ای را مختل می‌کنند و باعث انعکاس پراکنده نور تابشی به جای انعکاس آینه‌ای می‌شوند و در نتیجه براقیت را کاهش می‌دهند.

تطبیق ضریب شکست و پراکندگی: ضریب شکست شیشه (تقریباً ۱.۵) نزدیک به ضریب شکست رزین‌های رایج (۱.۴-۱.۶) است. اگرچه شیشه شفافیت بالایی دارد، اما مات شدن از طریق پراکندگی نوری هندسی ناشی از برآمدگی‌های فیزیکی، به جای پراکندگی داخلی به دلیل اختلاف ضریب شکست، حاصل می‌شود.

میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی، که ترکیب شیمیایی اصلی آنها شیشه بوروسیلیکات سودا-لایم است، در زیر میکروسکوپ به صورت کره‌های توخالی و شفاف دیده می‌شوند. آنها دارای خواص متنوعی از جمله چگالی کم، استحکام بالا، رسانایی حرارتی کم، عایق الکتریکی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر اسید و قلیا هستند. آنها همچنین جریان‌پذیری و پایداری شیمیایی خوبی از خود نشان می‌دهند که آنها را به یک ماده جدید چند منظوره و پیشرفته در زمینه‌های مختلف تبدیل می‌کند.

مشخصات محصول:

ظاهر: پودر سفید و روان

ظاهر میکروسکوپی: شفاف، توخالی، کاملاً کروی

چگالی واقعی: 0.12~1.60 گرم بر سانتی‌متر مکعب

چگالی ظاهری: 0.10~0.62 گرم بر سانتی‌متر مکعب

اندازه ذرات: ۲ تا ۱۳۰ میکرومتر

رسانایی حرارتی: 0.038~0.085 W/m·K

حداکثر مقاومت فشاری: 30000 psi pH: 8~9.5

فرآیند تولید میکروسفر شیشه‌ای توخالی:

روش ذوب جامد، روش ذوب جامد، که به عنوان روش فاز جامد یا روش پودر شیشه نیز شناخته می‌شود، از سیلیس (ماسه کوارتز) به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کند و مواد کمکی مانند کربنات سدیم، کربنات کلسیم و بورات را اضافه می‌کند. شیشه در دمای بالا در کوره ذوب می‌شود، سپس به صورت پودر آسیاب شده و در دمای بالا به صورت کره‌های توخالی در می‌آید.

رسانایی حرارتی میکروسفر شیشه‌ای توخالی در مواد مختلف به شرح زیر است:

رسانایی حرارتی مواد (W/m*K)

چوب پنبه：0.13

فایبرگلاس：0.40

شیشه اکریلیک：0.18

نایلون ۶۶：۰.۳۰

پلی پروپیلن：0.22

25%GF پلی پروپیلن：0.25

آزبست：0.25

میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی: 0.038-0.085

میکروگرافی:

مزایای اصلی میکروسفر شیشه‌ای توخالی:

بهبود عملکرد عایق حرارتی و عایق صوتی

رسانایی حرارتی میکروسفرهای شیشه‌ای توخالی تنها یک دهم رسانایی حرارتی ماده زمینه است.

کاهش مصرف رزین، کاهش VOCs

چگالی واقعی: 0.12~0.70 گرم بر سانتی‌متر مکعب

چگالی ظاهری: 0.10~0.40 گرم بر سانتی‌متر مکعب

بهبود عملکرد پردازش مواد، کاهش انقباض و تاب برداشتن و حفظ پایداری ابعادی

میکروکره‌های شیشه‌ای توخالی کمترین نسبت سطح به حجم، با نسبت ابعاد ۱:۱، را دارند و ایزوتروپیک هستند و بر نقص انقباض ناهماهنگ در قسمت‌های مختلف ناشی از جهت‌گیری غلبه می‌کنند.

میکروسفر شیشه‌ای توخالی، مجموعه‌ای از خواص برجسته را به این ماده می‌بخشد .

نسبت را کاهش دهید

کاهش میزان رزین مصرفی

بهبود خواص دی الکتریک

کاهش انقباض و تاب برداشتن

بهبود استحکام مواد

جلوگیری از ترک خوردن مواد

بهبود عملکرد عایق‌بندی و حفظ حرارت

بهبود عایق صدا و عملکرد کاهش نویز