ساینده های SG متخلخل به روش سل ژل
سایندههای SG متخلخل به روش سل-ژل، با استفاده از اکسید آلومینیوم درجه میکرونی، اضافه کردن یک سری فرمولهای با تکنولوژی بالا برای تکمیل فرآیند سل-ژل، و سپس انجام یک سری فرآیندهای حمایتی برای ساخت ذرات ساینده تهیه میشوند . شرایط فنی مواد خام و الزامات فرآیند سختگیرانه است. با افزودن اصلاح کننده هایی با خواص مختلف و کنترل شرایط ژل می توان ریزکریستال هایی با ساختارهای متفاوت به دست آورد و ریزبلورها به صورت منظم چیده می شوند.
اندازه های موجود برای ساینده های سرامیکی SG:
استاندارد | اندازه شن | پودر |
ماسه F را تغذیه کنید | F16#-220# | F230#-1500# |
ماسه P را تغذیه کنید | P20#-220# | P240#-2500# |
او | JIS240#-4000# |
شاخص های فیزیکی و شیمیایی برای ساینده های سرامیکی SG:
شاخص فیزیکی | ||||
رنگ | ساختار میکرولیتی | سختی ویکرز | چگالی واقعی | مقاومت حرارتی |
خارجی | ابعاد کریستال 50-500 نانومتر تجمع لایه ای | 1850-2100khf/mm2 | ≥3.85 گرم بر سانتی متر مکعب | 1300 ℃ |
شاخص شیمیایی | ||||
Al2O3 | La2O3 | MgO | Y2O3 | دیگران |
90-100٪ | 1-3٪ | 1-3٪ | 1-3٪ | 0-0.5٪ |
استفاده برای ساینده های سرامیکی SG:
ساینده های پوشش داده شده، ساینده های یکپارچه، مواد فوق سخت و غیره
بسته بندی ساینده های سرامیکی SG :
ساینده های SG متخلخل سرامیکی دارای ویژگی های زیر هستند :
1. سختی بالا: ساینده سرامیکی SG دارای سختی بالایی است و می توان از آن برای آسیاب مواد فوق سخت مانند الماس، نیترید بور مکعبی و غیره استفاده کرد که نشان دهنده مزایایی است که کوراندوم عمومی، کاربید سیلیکون و سایر ساینده ها نمی توانند با آن مطابقت داشته باشند.
2. خود تیز شوندگی خوب: با توجه به ساختار کریستالی تصفیه شده، ساینده سرامیکی SG می تواند به طور مرتب در طول فرآیند سنگ زنی به صورت لایه ای از بین برود و همیشه وضوح کل ساینده را حفظ کند. این خود تراش نه تنها سرعت برش را افزایش می دهد و زمان پردازش قطعه کار را کوتاه می کند، بلکه نتایج خوب پردازش را نیز تضمین می کند.
3. وضوح بالا: ساینده سرامیکی SG می تواند به سرعت در طول فرآیند سنگ زنی سطح قطعه کار را برش دهد و کارایی سنگ زنی را بهبود بخشد. چقرمگی خوب: ساینده سرامیکی SG نه تنها سخت است، بلکه چقرمگی خوبی نیز دارد. شکستن آن در طول فرآیند سنگ زنی آسان نیست و می تواند عمر طولانی داشته باشد.
4. راندمان آسیاب بالا: با توجه به سختی بالا، تیزی خوب و خواص خود تراش خوب ساینده های سرامیکی SG، راندمان آسیاب آن ها بسیار بالاتر از ساینده های سنتی است که می تواند نه تنها راندمان تولید را بهبود بخشد، بلکه هزینه های تولید را نیز کاهش می دهد.
ساینده های سرامیکی SG طیف وسیعی از کاربردها را دارند و برای سنگ زنی انواع مواد مانند آلیاژهای هوافضا، قطعات کار سخت شده، فولاد ابزار، چدن سخت، یاتاقان ها، آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و ابزارهای برش مناسب هستند. علاوه بر این، ساینده های سرامیکی SG برای سنگ زنی موادی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد سخت شده، فولاد ابزار، فولاد کروم سخت، چدن سخت، آلیاژهای کروم بالا، آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل نیز مناسب هستند.
🔒 Ticket; TRANSACTION 1.8276 BTC. Assure > https://telegra.ph/Go-to-your-personal-cabinet-08-25?hs=71acdc0cb37f724ee33c8e21cb11f1fd& 🔒 –
5cq0qy